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脈沖除塵器的保養和延長濾袋壽命的方法

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脈沖除塵器的保養和延長濾袋壽命的方法

發布日期:2019-06-20 作者: 點擊:

 脈沖除塵器需要壓縮空氣裝置,其中包括壓縮空氣管道,貯氣罐,分氣包等。根據脈沖除塵器工作原理及清灰控制系統中儀表及元件的結構特點,要對進入氣包的壓縮空氣壓力有一定的限制,對氣質也要有一定的限制。脈沖除塵器能夠使清潔的壓縮空氣爆炸,每行被安排在過濾袋和過濾器的大小取決于行數。吹管安裝上述壓縮空氣流形裝上過濾器的外袋的每一行。吹管包含噴嘴的配合每袋中心線。支持每個袋籠采用內部安裝文丘里從頂部電線。當每個管接收到信號,以打擊時,適當隔膜閥是由一個電磁閥允許壓縮空氣吹管打開。
  壓力高低,氣質好壞都會影響清灰效果。根據除塵設備的運行要求,清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02~0.8MPa。接自室外管網或單獨設置供氣系統氣源壓力要在入口處設置減壓裝置,使之控制在需要的壓力范圍內。壓力應穩定而且不間斷。壓縮空氣內的油水和污垢應清除,不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼,影響清灰效果,如果一旦噴吹到濾袋上,與粉塵黏結在一起,還會影響除塵效能。脈沖除塵器的供氣方式大致分為外網供氣、單獨供氣和就地供氣三種,供氣方式的選擇要根據除塵器的數量和分布以及外網氣壓、氣量的變化情況加以確定。外網供氣應設壓力計、減壓器、流量計、油水分離器和閥門。單獨供氣可在壓縮空氣站內設置專為集塵器用的壓縮空氣機。就地供氣在脈沖除塵器旁安裝小型空氣壓縮機,可供一兩臺除塵器使用。
  脈沖除塵器的保養:除塵器2.jpg

脈沖除塵器的保養和延長濾袋壽命的方法

  (1)一線員式應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況,并掌握維修和調整方法。
  (2)氣源三聯件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次,且油水分離器應每隔4~8月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
  (3)輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
  (4)脈沖閥膜片損壞應及時更換。如有故障,應及時地排查,內部有水分、雜質,應進行清洗
  (5)定期測定工藝參數,如煙氣量、濃度、溫度等,發現問題,應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀,定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。
  (6)使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
  (7)開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,開啟排灰裝置,如系統中還有其它機械設備,應先啟動下游設備。
  (8)停機時,在工藝系統停止之后,應保持布袋除塵器和引風機繼續工作一會兒,得以排除設備內的水分和灰塵,注意的是,在布袋除塵器停止工作時,一定反復對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
  (9)停機時,不必可切斷空壓機氣源,特別是在風機工作時,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以達到提升閥處開啟狀態。
  (10)布袋除塵器在工作時,排灰裝置不可停止工作,要不然,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。
  脈沖除塵器延長濾袋壽命的措施:
  1、合適的過濾風速
  從投資總價和后期運行維護的總額考慮合適的過濾風速。一般含塵濃度高時,過濾風速應取低些,反之則取高些;灰塵顆粒越小,過濾風速應越小,反之則取高些。過濾風速過大,會加重除塵濾袋負荷,增加過濾阻力,導致除塵濾袋使用壽命短,效率低;過濾風速過小,將增加過濾面積,使氣箱脈沖除塵器過于龐大。
  2、預噴涂以防止油污附著
  鍋爐點火啟動和低負荷運行時,通常要長時間投油,油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理,就會對濾袋造成不可恢復的損傷,因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后(可選用石灰粉或粉煤灰),濾袋壓差環比增加250~300Pa時,即認為噴涂合格,也可打開凈氣室蓋板,檢查布袋積灰均勻即可。
  3、合適的噴吹壓力和脈沖寬度
  脈沖除塵器調整合適的噴吹壓力和脈沖寬度,避免噴吹壓力過大。一般新更換的濾袋,控制噴吹壓力為0.20~0.25MPA,隨著濾袋運行時間的延長,本身阻力逐漸增大,可適當提高噴吹壓力至0.35MPA,提高噴吹效果。
  4、合適的排煙溫度
  嚴格控制排煙溫度的變化,防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常,排煙溫度驟然升高或者長時間偏高(大于180℃)造成濾袋燒毀,反之排煙溫度偏低(小于100℃),出現結露現象,造成濾袋板結,都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
  5、停運前后的維護
  脈沖除塵器在布袋停止運行前,一般需要繼續噴吹幾個循環,維持濾袋積灰最少,同時把灰斗的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季,做好除塵器的保溫,要定期檢查除塵器的漏風情況,有條件的增加加熱裝置確保濾袋干燥。


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