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布袋除塵器的保養方法

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布袋除塵器的保養方法

發布日期:2019-04-23 作者: 點擊:

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

布袋除塵器的運轉維護

1、要注意布袋除塵器的風機旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度;

2、在處理風量和各測試點壓力與溫度時要注意是否與設計相符;

3、也要注意布袋除塵器的濾袋的安裝情況,注意觀察在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷;

4、要注意是否存在袋室結露情況,排灰系統是否暢通。為了避免堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產;

5、布袋除塵器的左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素就是對清灰周期及清灰時間的調整。如果清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,造成濾袋泄漏和破損。如果清灰時間臺短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,最終影響其使用效果。布袋.jpg

旋風除塵器的保養方法

1、要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

4、防止結露

除塵器安裝中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用布袋除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。要防止結露,必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。

布袋除塵器含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體,當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時,粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的,其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合,工況條件如經常變化,則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的最佳配合。

在布袋除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:

1、運行記錄

每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。

通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統風量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

在布袋除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能。所以這就要求我們在使用它的時候注意以下幾點特點。

1、在布袋除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

2、采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。

3、防止粉塵的堆積或積聚,以免布袋除塵器的粉塵的自燃和爆炸。

4、人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。


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